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[发明专利]氧分离膜-CN201780043748.1在审
发明人：中西康哲;松山秀人;神尾英治;松冈淳 -专利权人：夏普株式会社;国立大学法人神户大学
申请日： 2017-07-10 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： B01D69/00 文献下载
摘要：一种氧分离膜，包括多孔性物质和被内包于上述多孔性物质的液体状的络合物，在上述氧分离膜中，上述络合物包括金属萨伦络合物或其衍生物、以及第1离子液体，上述第1离子液体包括：阴离子，其具有胺结构；以及咪唑鎓、脂肪族季鏻或铵的阳离子，其具有碳数为2～20的烷基链、环氧烷链或烷基醚链，上述第1离子液体在上述金属萨伦络合物或其衍生物的中心金属离子的轴向配体处配位有上述第1离子液体的阴离子。
离子液体络合物氧分离膜多孔性物质阴离子中心金属离子金属环氧烷链轴向配体胺结构烷基链烷基醚阳离子液体状脂肪族咪唑鎓季鏻内包配位碳数

[实用新型]一种基于厌氧膜的高盐废水过滤器-CN202222297321.5有效
发明人：韩洵;王超 -专利权人：江苏盛世水业有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： C02F9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种基于厌氧膜的高盐废水过滤器，包括反应罐以及设置在反应罐内部的厌氧生物膜、三相分离器、分离板和清理装置，所述厌氧生物膜包括一级厌氧膜和二级厌氧膜，所述一级厌氧膜和二级厌氧膜之间的夹层为净化层，所述三相分离器包括一级分离器和二级分离器，所述一级分离器设置于一级厌氧膜的上方，所述二级分离器设置于二级厌氧膜的下方，所述分离板通过支架与反应罐的内壁连接且位于二级分离器的下方，本实用新型的有益效果：结构简单、且能够增加废水和污泥层的反应面积，处理效率更高，同时在反应过程中能够对厌氧生物膜进行清理，从而保证了厌氧膜系统的正常稳定运行。
一种基于厌氧膜废水过滤器

[发明专利]一种降低厌氧膜生物反应器板式陶瓷膜污染的装置与方法-CN201911142788.9在审
发明人：张兆昌;殷配福;张鹤林;陈圆圆;贾雁翔;唐智伟 -专利权人：中科院建筑设计研究院有限公司
申请日： 2019-11-20 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： C02F3/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低厌氧膜生物反应器板式陶瓷膜污染的装置与方法，该装置包括厌氧生物反应器和厌氧膜分离系统，厌氧生物反应器与厌氧膜分离系统通过出水管相连；厌氧膜分离系统包括进水装置、厌氧膜分离装置、回流装置和出水装置，进水装置设置在所述厌氧膜分离装置底部，出水装置设置在所述厌氧膜分离装置顶部；回流装置一端连接在所述厌氧膜分离装置的顶端，另一端设置在厌氧膜分离装置的底端。本发明将厌氧生物反应器与内置板式陶瓷膜组件的厌氧膜分离装置相结合处理高浓度有机废水，同时利用厌氧膜分离装置内的布水器和导流板形成陶瓷膜板间快速环流水力剪切清洗，结合复合生物载体机械擦洗膜表面，并配合反冲洗，有效降低膜污染。
厌氧膜分离装置厌氧生物反应器膜分离系统板式出水装置回流装置进水装置陶瓷膜处理高浓度有机废水厌氧膜生物反应器陶瓷膜组件复合生物水力剪切一端连接一端设置载体机械环流布水器出水管导流板反冲洗膜表面膜污染擦洗底端内置清洗污染配合

[实用新型]一种降低厌氧膜生物反应器板式陶瓷膜污染的装置-CN201922012553.X有效
发明人：张兆昌;贾雁翔;陈圆圆;殷配福;张鹤林;唐智伟 -专利权人：中科院建筑设计研究院有限公司
申请日： 2019-11-20 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C02F3/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种降低厌氧膜生物反应器板式陶瓷膜污染的装置，该装置包括厌氧生物反应器和厌氧膜分离系统，厌氧生物反应器与厌氧膜分离系统通过出水管相连；厌氧膜分离系统包括进水装置、厌氧膜分离装置、回流装置和出水装置，进水装置设置在所述厌氧膜分离装置底部，出水装置设置在所述厌氧膜分离装置顶部；回流装置一端连接在所述厌氧膜分离装置的顶端，另一端设置在厌氧膜分离装置的底端。本实用新型将厌氧生物反应器与内置板式陶瓷膜组件的厌氧膜分离装置相结合处理高浓度有机废水，同时利用厌氧膜分离装置内的布水器和导流板形成陶瓷膜板间快速环流水力剪切清洗，结合复合生物载体机械擦洗膜表面，并配合反冲洗，有效降低膜污染。
一种降低厌氧膜生物反应器板式陶瓷膜污染装置

[实用新型]内压型膜分离富氧气体制造器-CN201620580730.8有效
发明人： -专利权人：
申请日： 2016-06-15 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： B01D53/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种内压型膜分离富氧气体制造器，包括中心进气管、外壳、端盖、透氧陶瓷分离膜和沸石膜，中心进气管均匀分布有出气孔，外壳套于中心进气管的外围，外壳的前、后端皆固定端盖，中心进气管的前、后端分别穿过其所对应的端盖的穿孔，外壳与中心进气管间具有一个密闭的空腔，透氧陶瓷分离膜和沸石膜位于空腔内，透氧陶瓷分离膜套于中心进气管外，透氧陶瓷分离膜与中心进气管间存在空隙，透氧陶瓷分离膜的前、后端分别固定于端盖，沸石膜覆盖于透氧陶瓷分离膜外，沸石膜与外壳间存在空隙，外壳设有氧气出口，氧气出口连接输氧管道，输氧管道设有引风机。本实用新型能够安全、高效地制造出富氧气体以支持锅炉富氧燃烧。
内压型膜分离氧气体制

[发明专利]一种原位脱除厌氧消化体系中氨氮的装置及方法-CN201810078184.1有效
发明人：左剑恶;史绪川 -专利权人：清华大学
申请日： 2018-01-26 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种原位脱除厌氧消化体系中氨氮的装置，包括脱氨厌氧消化罐和氨吸收‑循环系统，所述氨吸收‑循环系统包括依次循环连通的分离膜组件、酸吸收液存储瓶和蠕动泵，所述分离膜组件包括分离膜和设置在所述分离膜外部的膜保护层，所述分离膜组件设置在所述脱氨厌氧消化罐的内部；所述脱氨厌氧消化罐用于盛放厌氧消化料液。采用本发明提供的装置能够实现厌氧消化体系中氨氮的原位脱除，在进行厌氧消化的同时脱除氨氮，减轻氨氮抑制作用，并回收氨氮。
一种原位脱除消化体系中氨氮装置方法

[发明专利]一种高性能膜-吸附耦合式氧合器-CN202210632810.3在审
发明人：贺高红;郭明钢;代岩;张秀娟;阮雪华;肖武;杨晓航 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2022-06-06 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： A61M1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种高性能膜—吸附耦合式氧合器，属于医疗器械领域。一种高性能膜—吸附耦合式氧合器，所述氧合器包括至少一个膜—吸附耦合式氧合器单元，所述氧合器单元包括下述设备单元：一个壳体；若干气体分离膜，且至少部分所述气体分离膜形成的腔体中装填二氧化碳吸附剂；一个血液入口；一个血液出口；一个气体入口；一个气体出口，其中，所述气体分离膜为管式膜、中空纤维膜、平板膜或卷式膜中的至少一种。本发明提供了一种高性能膜—吸附耦合式氧合器，该氧合器将血液脱除二氧化碳和注氧过程主要分别通过氧合器中装填吸附剂和分离膜实现，解决了分离膜需同时兼顾渗透性和选择性同时提高的难题。
一种性能吸附耦合式氧合器

[发明专利]一种陶瓷膜与中空纤维膜氧氮分离装置-CN201310683294.8无效
发明人：蒋东升;方玲;赵宏韬;李春睦;郑玉田 -专利权人：合肥江航飞机装备有限公司
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C01B21/04 文献下载
摘要：本发明属于制氧制氮技术，涉及对陶瓷膜制氧分离装置与中空纤维膜制氮分离装置的改进。其特征在于，它由过滤器(1)、加热装置(2)、陶瓷膜装置(3)、热交换器(4)和中空纤维膜制氮装置(5)组成。本发明提出了一种陶瓷膜与中空纤维膜氧氮分离装置，能利用陶瓷膜制氧分离装置的废气作为制氮分离装置的原料气，提高了制氮效率；同时，节省了引气量，简化了系统结构，减小了体积和重量。
一种陶瓷膜中空纤维膜氧氮分离装置

[实用新型]一种膜分离制氧系统-CN201920221931.2有效
发明人：李虎 -专利权人：李虎
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C01B13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种膜分离制氧系统，包括固定平台，安装在固定平台上的空气过滤器、与空气过滤器连接的离心风机，通过管道与离心风机连接的整流罩、与整流罩固定连接的膜制氧装置、以及通过集气管与膜制氧装置连接的螺杆真空泵；空气过滤器为三级过滤器，包括初效过滤部、中效过滤部和高效过滤部；高效过滤部由超细玻璃纤维制成，中效过滤部由合成纤维制成，初效过滤部由无纺布或活性炭过滤棉制成；膜制氧装置由多个膜组件组成，膜组件由多个膜元件组成，膜元件由膜板和分离膜组成，膜板上设富氧出口和富氧孔，在膜板的上下两面分别附着分离膜；分离膜为三层结构的有机复合膜，包括基础层、多孔支撑层以及选择分离层。
一种分离系统

[发明专利]一种离子膜制氧系统-CN201510816553.9在审
发明人：张娇;韩国祯;孙新星;杨伟明;杜雄伟 -专利权人：北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司;中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2015-11-23 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C01B13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种离子膜制氧系统，包括通过管道依次连接的空气过滤器(1)、鼓风机(2)、膜分离器(5)、泵(7)和氧气球罐(11)，膜分离器(5)为管式离子膜分离器，膜分离器(5)中用于分离氧气的离子膜为陶瓷膜该离子膜制氧系统中采用了离子膜制氧技术，无论是在规模上还是纯度上均有较大提升，可以满足冶金及化工行业制氧规模和氧气产品纯度要求。
一种离子膜制氧系统

[发明专利]一种燃料电池板式膜富氧器-CN202111117961.7在审
发明人：杨田明 -专利权人：天朤（江苏）氢能源科技有限公司
申请日： 2021-09-21 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： H01M8/0662 文献下载
摘要：本发明公开了一种燃料电池板式膜富氧器，至少包括空气端板、富氧端板、流场板以及分离膜组件；其中空气端板和富氧端板位于板式膜富氧器的两端面，两者之间通过螺栓连接；空气端板上设置空气接口，富氧端板上设置富氧出口接口和氮气出口接口；流场板与分离膜组件设置于富氧端板和空气端板之间，且流场板和分离膜组件之间间隔设置，流场板与分离膜组件上对应设置有可供气体流通的通道。该结构通过设置分离膜组件，将空气中氮气分离出去，有效降低压缩空气中的氮气含量，使得进入电堆的空气氧气浓度大大提高，也可以配合控制器实现进堆气体的可变氧浓度供气；采用板式结构体积小，耐压差强度高，分离效率高
一种燃料电池板式膜富氧器

[实用新型]一种利用透氧膜的燃料电池系统以及车辆-CN202221502725.7有效
发明人：李飞强;周百慧;高云庆;张国强 -专利权人：北京亿华通科技股份有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： H01M8/0662 文献下载
摘要：本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体涉及一种利用透氧膜的燃料电池系统以及车辆，所述系统包括空气分离器、加热器以及电堆；空气分离器包括出口，出口上可拆卸设置有透氧组件，透氧组件包括收集罩以及设置在收集罩内的含有钡钙钛矿材质的透氧膜，加热器设置在透氧膜上；电堆具有空气侧入口；空气分离器的出口通过透氧组件与空气侧入口连通；本实用新型通过透氧膜，能够将空气中的氧气分离出来，通过加热器将透氧膜进行加热，提升分离效果并加热氧气，实现对电堆的快速加温；同时通过收集罩，将钡钙钛矿材质的透氧膜的副产物进行收集，方便回收利用，且通过加热器将副产物中部分碳酸钡高温分解为氧化钡以及二氧化碳，实现透氧膜寿命的延长。
一种利用透氧膜燃料电池系统以及车辆

[实用新型]一种离子膜制氧系统-CN201520938301.9有效
发明人：张娇;韩国祯;孙新星;杨伟明;杜雄伟 -专利权人：北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司;中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2015-11-23 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： C01B13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种离子膜制氧系统，包括通过管道依次连接的空气过滤器(1)、鼓风机(2)、膜分离器(5)、泵(7)和氧气球罐(11)，膜分离器(5)为管式离子膜分离器，膜分离器(5)中用于分离氧气的离子膜为陶瓷膜该离子膜制氧系统中采用了离子膜制氧技术，无论是在规模上还是纯度上均有较大提升，可以满足冶金及化工行业制氧规模和氧气产品纯度要求。
一种离子膜制氧系统

[发明专利]环氧硅氧烷涂覆膜-CN02828851.3有效
发明人： J·J·奇欧 -专利权人：环球油品公司
申请日： 2002-04-03 - 公布日： 2005-06-08 - 主分类号： B01D67/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备环氧硅氧烷涂覆膜的方法，该方法用UV可固化受控脱模环氧硅氧烷涂层涂覆多孔不对称膜层来进行。在稀释的非极性溶液中将环氧硅氧烷树脂和鎓类光催化剂的混合物涂覆在多孔不对称膜层上，通过用UV或电子束辐射的方式将其固化，从而制成干燥的环氧硅氧烷涂覆膜。所述多孔不对称膜层由选择性低的不对称纤维素膜或不对称聚合物膜构成。已经发现，环氧硅氧烷涂层使不对称膜层的选择性得以改善，可用于低于70℃的分离温度，并提供稳定的流量。用该方法生产的膜可用于分离气体，例如分离二氧化碳和天然气。
环氧硅氧烷涂覆膜

[发明专利]一种MBR清水进膜方式-CN202010973746.6在审
发明人：游卫强;耿峰;胡斌;严玲珑;赵锦鸿;谢震宇;赵健行;凌永良;薛秀强;李小健 -专利权人：江门市新会区龙泉污水处理有限公司;江门市国祯污水处理有限公司
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C02F3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种MBR清水进膜方式，包括缺氧区、好氧区和膜组件区，缺氧区与好氧区连通，好氧区末端与膜组件区连通，同时，好氧区末端与缺氧区连通，所述好氧区末端设有沉淀分离区，沉淀分离区的上清夜进入膜组件区，沉淀分离区的泥水混合物进入缺氧区；使得高浓度的泥水混合物在缺氧区和好氧区间循环流动，上清夜悬浮物浓度在200mg/L以下，进入膜组件区进行深度的处理后，达标外排。提高膜通量，大幅降低膜的污染，以达到降低膜组压力，提升运营水量、延长膜丝寿命和节能降耗。
一种 mbr 清水方式

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